| 收藏本站 ♥|网站地图 ❂

欢迎来到佛山市昊顺商贸有限公司!

咨询昊顺商贸
24小时服务热线:
0757-28823077
13302560638

佛山市昊顺商贸有限公司

15年专注净化彩钢夹芯板源头厂家

热门搜索:岩棉夹芯板,玻镁夹芯板,岩棉彩钢板,中空玻镁夹芯板

返回首页>> 您的位置:网站首页 > 行业资讯 > 昊顺动态

热轧钢材氧化缺陷原因及技术措施

2021-04-07 09:59:57 佛山市昊顺商贸有限公司 阅读
热轧钢材的氧化原理

热轧钢板表面氧化方式受加热环境、氧化时间和温度、剥落情况和化学成分的影响。
影响热轧氧化层形成的因素很多。主要包括热轧过程中,环境中的氧气量、终轧时的温度、绕组的温度以及环境介质中氧化物、热轧钢材的冷却方式等等。热轧钢板表面与空气中的氧直接接触,热轧钢板的铁原子与空气中的氧原子发生反应,在金属板钢表面形成第一层氧化铁。
热轧钢板和热轧钢板的潜在成分包括密度F3O4和分散氧化铁。当金属板的热轧钢板表面形成氧化铁皮时,空气就很难通过表面氧化铁层,氧气和热轧钢材中的铁离子它们都会参与热轧钢的氧化过程,导致氧化铁的形成。在经过高温处理后的带钢,其表面会形成不同的氧化铁层,在经过多孔空间的氧化过程之后,其特点包括多孔、致密
大多数金属与氧或氧原子氧化发生在接触处。特别是在高温氧化过程中,氧化反应强烈,而且具有破坏性质。氧化物表面不仅影响产品的表面质量,而且影响产品的表面去除机理,如涂层、防腐等。根据热轧钢板表面氧化铁的含氧量,热轧钢板表面氧化铁皮的可能的成分包括致密的Fe3O4和松散的FeO。
热轧钢材氧化过程需要恒定的条件,氧化的发生也需满足一些化学反应条件,包括环境温度、氧气浓度和反应时间。
钢材表面氧化缺陷控制
在热轧钢生产中,容易产生氧化缺陷。影响热轧产 品形成率的因素中,30%以上是由氧化铁缺陷引起的, 65%是由与除垢、轧辊和轧辊有关的氧化缺陷引起的。
成分类缺陷
薄膜钢带成分的氧化缺陷热主要包括铜钢、钢或其他表面点氧化缺陷、高硅钢含量钢的红铁氧化物缺陷和含残余元素的移相钢清洗后的峰值缺陷。成分类缺陷的形貌缺陷为沿轧制方向拉长或网状缺陷。在如此高的钢材表面轧制后,红氧化铁的皮缺陷更集中在板材较大的板疤上。剥离前钢材表面无明显缺陷,剥离后表面有脊椎缺陷。
温度类缺陷
生产中产生的 温度缺陷主要是热轧钢板表面的压制钢板、低碳钢表 面的氧化皮和特种钢表面的粉末,缺陷与轧制温度或 冷却温度有关。
除鳞类缺陷
加热时间和温度对氧化层表面有很大的影响。氧化铁皮在氧气环境中短时间加热。在高氧环境中长时间结晶和加热时,氧化铁皮具有典型的三维结构层。不 同类型的氧化铁基皮革有不同的效果。由于去污工艺不当造成的氧化皮缺陷变成了一些缺陷,并消除了层压方向的条状和形状,板的横截面分布与板宽部分的氧化膜分布相似。其他产品的表面冲压缺陷与层压钢相似。
轧辊类缺陷
在热轧生产中,轧辊存在着大量的缺陷, 这些缺陷主要是在钢板表面产生麻点。产生这种缺陷的钢也是非常软的。轧辊状缺陷由于氧化铁表面出现细小颗粒和钢表面氧化铁氧化皮微凸开裂所致。缺陷的形成与轧制表面状态有关。